乳粉的生产

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所属分类:科学故事
摘要

用冷冻或加热的方法除去乳中的水分,干燥而成的粉末即为乳粉,生产乳粉的目的是为了保存鲜乳的品质及营养成分,增加保存性,减轻重量,便于运输。乳粉中保存有鲜乳的营养成分,冲调方便,使用方便,是婴儿、病人、老人良好的食品。乳粉的种类有全脂乳粉、脱脂乳粉、乳油粉、加糖乳粉、调制乳粉、酸乳粉、乳清粉等,这在前面已有所介绍。乳粉的生产方法分为冷冻法与加热法两类。冷冻法又可分为离心冷冻法和升华法,冷冻法因温度低,牛乳中的营养成分能全部保留,且避免了因加热造成的产品色泽和风味等的影响,但这种方法造价很高,不能普遍

  用冷冻或加热的方法除去乳中的水分,干燥而成的粉末即为乳粉,生产乳粉的目的是为了保存鲜乳的品质及营养成分,增加保存性,减轻重量,便于运输。

  乳粉中保存有鲜乳的营养成分,冲调方便,使用方便,是婴儿、病人、老人良好的食品。

  乳粉的种类有全脂乳粉、脱脂乳粉、乳油粉、加糖乳粉、调制乳粉、酸乳粉、乳清粉等,这在前面已有所介绍。

  乳粉的生产方法分为冷冻法与加热法两类。

  冷冻法又可分为离心冷冻法和升华法,冷冻法因温度低,牛乳中的营养成分能全部保留,且避免了因加热造成的产品色泽和风味等的影响,但这种方法造价很高,不能普遍推广。

  目前国内乳粉生产均采用加热法,按照加热的方法不同,又可分为平锅法、滚筒法和喷雾法三种。因为喷雾法生产的奶粉,产品质量较好,又有较高的溶解度,又便于连续化和自动化生产,所以国内采用的都是喷雾法。

  下面介绍乳粉的生产工艺。

  生产工艺流程:原料乳的收纳及检验→原料乳的处理及标准化→原料乳的杀菌及均质→浓缩→喷雾干燥→包装。

  原料乳的要求:新鲜、品质优良,无异味,色泽正常,污染少,理化检验均正常。

  标准化:生产乳粉时,为了获得一定的化学组成的产品,原料乳需进行标准化(即乳中含有的脂肪与无脂干物质的比例符合某标准)。

  原料乳的杀菌:牛乳中的细菌是引起牛乳变质的主要原因,杀菌的目的就是抑制细菌的繁殖和消灭致病菌,同时也破坏和钝化乳中的各种酶。杀菌的方法、操作等,可参阅第二节消毒牛乳的加工。

  喷雾干燥:将浓缩乳借用机械力量,即压力方法或高速离心的方法,通过喷雾器将乳分散为雾状的乳滴(直径为10~150微米),大大地增加了表面积。在同时送入热风的情况下,雾滴与热风接触,浓乳中的水分在0.01~0.04秒的瞬间内蒸发完毕,雾滴被干燥成球形的颗粒,落入干燥室的底部。水蒸气被热风带走,从干燥室排风口排出,整个过程仅需15~30秒钟。

  喷雾干燥与其他干燥方法比较所具有的优点:干燥过程快;产品不必粉碎,只要过筛,块状粉末就能分散;干燥在密闭状态下进行,既保证卫生又不使粉尘飞扬;喷雾干燥机械化程度较高,成品水分容易控制,有利于生产的连续化与自动化。缺点主要是热利用率较低。

  目前我国喷雾干燥设备,主要有压力喷雾与离心喷雾两类,按热风与物料的流向,可以分为顺流、逆流、混合流等各种类型。

  包装:我国目前普遍采用塑料薄膜包装。塑料薄膜无毒、无味、无臭、不透水、不透空气,在水中也不膨胀,缺点是透脂。 

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